数控讲过刀具的失效形式与控制方法

数控加工刀具的实现心思与控制方法见表      

 数控缴纳过刀具的失效形式与控制方法见表

 失效形式   失效理念    失效原因  产生的影响  控制失效方法 

 后发哦面磨损  机械应力导致摩擦磨损 

 切削催行材料   2 切削塑料材料时 刀具材料硬度不足  2 吼叫偏小 切削数度偏低  进给量偏小 降低讲过尺寸精度  选用耐磨刀具材料 2  增大切削数度 3 加大进给量 4 增大后脚 

刀面磨损 摩擦高温和高压大致前刀面磨损  切削塑性材料时  刀具材料硬度不足 2 切削数度过高 3 及你哥量过大 4 切削与前刀面摩擦 5 发热去域扩散 影响排泄境地主切削强度  

失效形式 失效理念  失效原因 生产的影响 控制失效方法  

 边界磨损 主切削刃 上的边界磨损 工件材料表面硬化 2 剧场装切削 影响切削流向 导致  控制实现方法  1 降低切削数度和 降低进给量 2 先用耐磨刀具材料 3 增大前脚  寂寞   粘杜堆积在主切削刃旁的前刀 面上的公交安材料的为例  1中暑切削 2 切削热 3 公交安材料速行太大 降低表面质量降低尺寸精度  1 硬质合金刀具选用高的切娴熟度 2 高数刚刀 选用高低的切削数度 3 改善弓箭的材料的切削加工性能 4 选用亲和力小的图层硬质合金和陶瓷刀具材料 5  使用合适的冷却液  刃口剥落  切削刃上出现小缺口 排泄 补偿所致 降低加工国标码治疗 降低尺寸精度  去选用强度高的刀具材料 2改善刀具几盒角度  崩刃  切削刃大片  1  切削应力过大 2 刃口 强度不足 3 刀具材料强度与性不足  切削不能进行  1 选用强度和型高的刀具材料 2 降低切削负荷 3  适当减小前 后角  热烈纹  由 切削热不均匀所致 进给量过大  降低公家你就爱工表面 .